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在現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)發(fā)展的軌跡中，化學(xué)工業(yè)與海灣地貌，有著天然的聯(lián)系——前港后廠的布局下，專業(yè)的化工泊位前船來船往，運(yùn)載原料和產(chǎn)品的船只依次靠泊、接卸、離岸；鱗次櫛比的管廊將從碼頭接下的原料直接輸送到反應(yīng)裝置中，裝置精妙的設(shè)計讓資源得到充分高效的利用，產(chǎn)出下游產(chǎn)業(yè)不可或缺的基本原料，再通過港口，輸送到各行各業(yè)。
實(shí)踐也驗(yàn)證了這一聯(lián)系的科學(xué)性?？v觀全球知名的大型石化基地，新加坡裕廊島、比利時安特衛(wèi)普、沙特朱拜勒工業(yè)城，無一不是依港而興，形成集聚度高、協(xié)同性強(qiáng)的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)鏈。

也正是認(rèn)識到這一天然的聯(lián)系，14年前，當(dāng)一家老牌化工企業(yè)決定顛覆傳統(tǒng)、重新出發(fā)的時候，不僅把地點(diǎn)選在了環(huán)灣腹地，還以“海灣”為名，宣誓轉(zhuǎn)換發(fā)展動力的決心。

黃海之濱的青島，從來就不缺少依海而生、向海圖強(qiáng)的故事。其中，穿越百年化工歷史、突圍高端第一品牌的這一篇章，屬于海灣集團(tuán)。

2010年，青島市謀劃老城區(qū)企業(yè)退城入園，海灣集團(tuán)前瞻性地選擇在荒蕪的灘涂重新出發(fā)，按照化工產(chǎn)業(yè)最前沿、最科學(xué)的布局擁灣發(fā)展，累計投資近300億元，在西海岸董家口和平度新河打造了兩個全新的現(xiàn)代化工產(chǎn)業(yè)基地，淘汰純堿、電石法聚氯乙烯、水泥、尿素等原有80%以上的高能耗落后產(chǎn)能，建成了一批上下游高度關(guān)聯(lián)、產(chǎn)業(yè)鏈科學(xué)、帶動性強(qiáng)的高端化工項(xiàng)目。

如今，海灣集團(tuán)乙烯法聚氯乙烯（PVC）產(chǎn)能全國最大并躋身國內(nèi)第一高端品牌行列，燒堿連續(xù)4年穩(wěn)居行業(yè)“能效領(lǐng)跑者”標(biāo)桿企業(yè)榜首，聚苯乙烯成為海爾等世界知名家電企業(yè)的首選，偏硅酸鈉產(chǎn)銷量稱雄亞洲，硅溶膠產(chǎn)品穩(wěn)居中高端市場占有率第一……盡管已經(jīng)在多個賽道領(lǐng)跑，但海灣集團(tuán)向新、向綠發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的步伐還在加快，通過系列延鏈補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈的增量項(xiàng)目建設(shè)，全力向高端新材料及復(fù)合材料領(lǐng)域邁進(jìn)。

一個實(shí)力強(qiáng)勁的“高端第一品牌”矩陣，正在這個充滿活力的企業(yè)里強(qiáng)勢崛起。

 

 

穿越周期的百年企業(yè)

 

海灣集團(tuán)的百年歷史，就是一部中國民族化學(xué)工業(yè)由萌芽到振興、從變革到崛起的發(fā)展史，也是青島現(xiàn)代工業(yè)求新求變的奮斗史。

把指針撥回1919年，就在那個北京乃至全國的熱血青年為了這座城市的命運(yùn)振臂高呼的年份，一位名叫楊子生的民族企業(yè)家創(chuàng)辦維新化學(xué)工藝社，開始從事化學(xué)染料制造。這不僅標(biāo)志著中國誕生了第一家民族染料生產(chǎn)廠，也標(biāo)志著青島化學(xué)工業(yè)的開端。

20世紀(jì)40年代初期，隨著青島紡織工業(yè)的發(fā)展，燒堿生產(chǎn)開始興起，幾年后，青島第一化工廠建立，青島市氯堿工業(yè)初步形成。中國最早成立的一批化工企業(yè)，在內(nèi)憂外患中萌芽，在歷史沉浮中發(fā)展。

新中國成立以來，七十五載風(fēng)雨兼程，七十五載砥礪前行，一次次的自我顛覆和執(zhí)著堅守造就了今天的海灣集團(tuán)。

海灣集團(tuán)由海灣化學(xué)、海灣精化、堿業(yè)發(fā)展等十余家控股和參股企業(yè)組成。在中國化工歷史上極具開創(chuàng)意義的維新化學(xué)工藝社正是海灣精化的前身。百年風(fēng)雨一路走來，海灣集團(tuán)穿越行業(yè)周期，打造了“海晶牌”聚氯乙烯、“雙桃牌”分散染料、“自力牌”純堿、“海洋牌”硅膠、“東岳牌”偏硅酸鈉、“住商肥料”牌等拳頭產(chǎn)品和行業(yè)知名品牌。

時間來到世紀(jì)之交，青島化工受市場及發(fā)展空間的影響，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營困難，發(fā)展受阻，一些企業(yè)被迫退出市場，亟須進(jìn)行調(diào)整與轉(zhuǎn)型升級。

2007年11月8日上午，青島市國有企業(yè)（化工）產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和區(qū)域布局調(diào)整暨產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展高層研討會，謀劃行業(yè)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級的思路。

彼時，海灣集團(tuán)也面臨著發(fā)展的多重窘境——發(fā)展空間受限、歷史包袱沉重；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一、產(chǎn)品布局不合理、生產(chǎn)裝置老化、自我造血功能不足。

隨著青島老城區(qū)企業(yè)退城入園號角的吹響，搬遷迫在眉睫，對海灣集團(tuán)來說，這無疑是企業(yè)發(fā)展的新機(jī)遇。

海灣集團(tuán)對標(biāo)國際一流化工企業(yè)的發(fā)展模式，提出了“技術(shù)國際化、裝備大型化、環(huán)境生態(tài)化、管理現(xiàn)代化”這一“四化”理念，發(fā)展高端化工、綠色產(chǎn)業(yè)，打造自己的港口碼頭、培育前港后廠的擁灣發(fā)展模式。

既然選擇了重新開始，就要義無反顧地向“新”而行。2010年，海灣集團(tuán)新河園區(qū)和董家口園區(qū)先后開工建設(shè)。

海灣集團(tuán)堅定地把目光投向未來，以“20年不落后”的定位設(shè)計產(chǎn)業(yè)鏈和具體工藝路線。在一片質(zhì)疑聲中，海灣集團(tuán)率先以綠色環(huán)保的乙烯法替代了行業(yè)普遍的電石法聚氯乙烯生產(chǎn)工藝，淘汰了80萬噸/年純堿等一批落后的產(chǎn)能；瞄準(zhǔn)國際最前沿，先后引進(jìn)了英國英力士、日本氯工程、德國TGE、美國德希尼布石偉、意大利KT公司、美國貝吉爾等一批世界領(lǐng)先的工藝技術(shù)與裝備，在新舊動能轉(zhuǎn)換中奠定了向高端化工轉(zhuǎn)型的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。

出發(fā)就站在巨人的肩膀上，海灣集團(tuán)并沒有滿足于此。搬遷發(fā)展的14年來，海灣集團(tuán)因地制宜對先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行本土化升級，抓住數(shù)智化變革的窗口機(jī)遇提升生產(chǎn)質(zhì)效，收獲了穿越周期、抵抗周期的力量。

在2023年行業(yè)進(jìn)入下行周期、企業(yè)普遍虧損的形勢下，海灣集團(tuán)依然實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)健盈利、穩(wěn)步發(fā)展。較搬遷前，企業(yè)裝備自動化水平大幅提高、能耗物耗有效降低。其中，萬元產(chǎn)值綜合能耗僅0.48噸標(biāo)煤，不到搬遷前的1/4，員工人數(shù)從近萬人精簡至4000余人、平均年齡35歲、大中專以上學(xué)歷占比超過85%，全員勞動生產(chǎn)率提高了10倍以上，核心子企業(yè)平均投資強(qiáng)度和產(chǎn)值遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平，比肩國際一流。

 

 

第一高端的品牌矩陣

 

“要么第一，要么唯一”，這句響亮的口號背后是海灣集團(tuán)以品牌建設(shè)向價值鏈高端攀升的堅定信心。

做成高端品牌、打開高端市場，并不是一件一蹴而就的事情。

2016年，當(dāng)海灣化學(xué)聚氯乙烯PVC裝置投產(chǎn)之時，產(chǎn)品存在顏色發(fā)黃、白度不夠的問題，面對廣闊的醫(yī)用樹脂、兒童玩具、家裝環(huán)保地板、汽車用品等高端市場的高門檻只能望洋興嘆。

海灣人明白，要想創(chuàng)造更大的價值，就要啃下高端市場這塊硬骨頭，并提出了用3年時間打造國內(nèi)第一高端品牌的目標(biāo)要求。

從最基本的拜訪客戶企業(yè)開始，按照客戶的反饋進(jìn)行定制研發(fā)，反復(fù)調(diào)整對比工藝參數(shù)，在反復(fù)實(shí)驗(yàn)中成功解決了影響產(chǎn)品品質(zhì)的老化白度問題，拿到了高端市場的“入場券”，實(shí)現(xiàn)對國外高端品牌的成功替代。

以此為起點(diǎn)，團(tuán)隊對產(chǎn)品配方體系不斷優(yōu)化，陸續(xù)攻克了顏色、透光度、“魚眼”等難題。目前，海灣化學(xué)的“海晶”牌PVC性能指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到甚至超過了國際知名品牌，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療用品、高端膜制品、透明片材等高端領(lǐng)域，獲評工信部綠色設(shè)計產(chǎn)品、全國市場質(zhì)量信用AA用戶滿意級產(chǎn)品、山東優(yōu)質(zhì)品牌、“好品山東”、青島名牌等。

有了首次成功進(jìn)入高端市場的經(jīng)驗(yàn)，海灣集團(tuán)信心更足了。在后續(xù)項(xiàng)目陸續(xù)投產(chǎn)、新產(chǎn)品接連下線的過程中，海灣集團(tuán)把功夫做在前面，提前謀劃、提前對接、提前研發(fā)，大幅縮短了產(chǎn)品進(jìn)入高端市場的時間，在市場充分競爭的環(huán)境中獲得了更強(qiáng)的成長力。

裝置投產(chǎn)后僅半年，海灣化學(xué)聚苯乙烯就成功進(jìn)入技術(shù)壁壘高、市場緊俏的TV級擴(kuò)散板、光學(xué)級導(dǎo)光板、冰箱抽屜等高端家電領(lǐng)域。今年8月，海灣集團(tuán)又與海爾集團(tuán)達(dá)成戰(zhàn)略合作，落地聚苯乙烯產(chǎn)品在高端家電產(chǎn)品中的應(yīng)用。高端新材料產(chǎn)業(yè)鏈的雙酚A產(chǎn)品更是一經(jīng)投產(chǎn)就達(dá)到優(yōu)等品水平，目前產(chǎn)品純度達(dá)99.95%以上，苯酚含量降至10ppm以下，成功闖入聚碳酸酯和液體環(huán)氧樹脂等下游高端市場。

海灣集團(tuán)位于平度的北部園區(qū)布局的是行業(yè)細(xì)分、裝置規(guī)模小、產(chǎn)品種類眾多的精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)。伴隨著科技變革，精細(xì)化學(xué)品下游附加值高、科技含量高的應(yīng)用領(lǐng)域持續(xù)擴(kuò)張。這就需要企業(yè)以前瞻眼光搶先布局抓住產(chǎn)業(yè)變革機(jī)遇。

“海洋牌”硅溶膠是海灣精化的主打產(chǎn)品之一。如今在國內(nèi)高端催化劑市場上，“海洋牌”占據(jù)近七成市場份額。投產(chǎn)之初，產(chǎn)品卻只能銷往低端精密鑄造客戶。轉(zhuǎn)機(jī)發(fā)生在2017年，銷售人員敏銳地捕捉到催化劑行業(yè)國產(chǎn)化替代的東風(fēng)，提前布局主動聯(lián)系國內(nèi)各大催化劑生產(chǎn)廠家，深入各大化工高校、科研院所挖掘潛在客戶，以精準(zhǔn)的定制服務(wù)，把客戶需求轉(zhuǎn)換為一個個實(shí)驗(yàn)課題，又將實(shí)驗(yàn)課題產(chǎn)業(yè)化，創(chuàng)造了可觀的市場價值，也大幅提升了“海洋牌”硅溶膠的品質(zhì)和創(chuàng)新能力。伴隨著“海洋牌”知名度的擴(kuò)大，一家知名央企旗下的催化劑企業(yè)向海灣精化拋來了橄欖枝。有了前面的經(jīng)驗(yàn)，這一次，海灣精化在與客戶的合作中，憑借著過硬的質(zhì)量，成功實(shí)現(xiàn)對進(jìn)口品牌的國產(chǎn)替代。

堅定走向高端，堿業(yè)發(fā)展住商肥料（青島）有限公司作為脲醛緩釋復(fù)合肥的領(lǐng)航者，在生產(chǎn)工藝上，引進(jìn)了日本先進(jìn)的復(fù)合肥生產(chǎn)工藝，以脲甲醛合成工藝為核心，確保了產(chǎn)品的高質(zhì)量和高效能。近期，憑借其在脲醛緩釋復(fù)合肥料領(lǐng)域的深厚積累與卓越成就，榮獲第八批山東省制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)，充分肯定了其在農(nóng)業(yè)復(fù)合肥領(lǐng)域的卓越貢獻(xiàn)。

實(shí)打?qū)嵉氖袌鰯?shù)據(jù)，見證了海灣集團(tuán)打造高端第一品牌矩陣的堅定步伐。

 

 

“新質(zhì)”突出的綠色發(fā)展

 

這個來自董家口園區(qū)海灣化學(xué)一線的數(shù)字，是海灣集團(tuán)堅持自主創(chuàng)新、發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的生動寫照——自搬遷建設(shè)裝置投產(chǎn)后，僅配有工藝流程圖（PID圖）的技改技措，海灣化學(xué)陸續(xù)提出了1300多項(xiàng)，那些沒有形成圖紙的小調(diào)整，則多到數(shù)不清。

盡管引入的是全球最先進(jìn)的工藝包和裝置，但對海灣集團(tuán)來說，世界最先進(jìn)的化工生產(chǎn)工藝僅僅是新征程的起點(diǎn)，而他們要走的是持續(xù)改進(jìn)、持續(xù)創(chuàng)新、持續(xù)提升的國產(chǎn)化自主創(chuàng)新之路。

經(jīng)過這1300余項(xiàng)技改，海灣化學(xué)各條產(chǎn)品線實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍：聚氯乙烯攻克了顏色、透光度、魚眼等多項(xiàng)難題；聚苯乙烯產(chǎn)品在抗沖性、高光澤度等方面取得突破性進(jìn)展。同時，燒堿、氯乙烯、聚氯乙烯、苯乙烯、聚苯乙烯、雙酚 A 等產(chǎn)品均進(jìn)入高端行列；偏硅酸鈉廠高純液體硅酸鈉已用于下游生產(chǎn)芯片拋光液原料，偏硅酸鈉產(chǎn)銷量進(jìn)入全球頭部行列。

抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié)的創(chuàng)新，是產(chǎn)業(yè)鏈價值躍升的關(guān)鍵。

雙乙烯酮是一種高性能的有機(jī)合成中間體，在頭孢類抗生素制備等醫(yī)藥中間體領(lǐng)域以及染料、農(nóng)藥、新能源、新材料等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。海灣精化引進(jìn)行業(yè)領(lǐng)先的意大利KT裂解裝置，分三期建設(shè)了年產(chǎn)能達(dá)6萬噸的雙乙烯酮產(chǎn)線，產(chǎn)能居全國首位，并將雙乙烯酮作為原料用于配套生產(chǎn)“雙桃牌”乙酰乙酸甲酯/乙酯和二乙芳胺、吡唑酮系列等下游產(chǎn)品，形成了以雙乙烯酮為基礎(chǔ)的精細(xì)化學(xué)品產(chǎn)品樹。其出產(chǎn)的雙乙烯酮含量達(dá)到了99.5%，醋酐含量降至了0.15%，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了國際先進(jìn)水平。在對海灣精化的產(chǎn)業(yè)鏈剖析中，集團(tuán)把雙乙烯酮作為關(guān)鍵突破點(diǎn)，提出了“雙乙烯酮強(qiáng)則海灣精化強(qiáng)”的提升目標(biāo)。

海灣精化聯(lián)合海灣研究院等集團(tuán)優(yōu)質(zhì)創(chuàng)新資源，經(jīng)過全力以赴協(xié)同攻堅，完成醋酸單耗1.62噸的預(yù)期目標(biāo)，單位產(chǎn)品成本可降低1000元，降幅達(dá)10.67%，醋酸裂解率和選擇性等關(guān)鍵工藝指標(biāo)達(dá)到世界一流。

不只是雙乙烯酮產(chǎn)品線，在更多的創(chuàng)新項(xiàng)目中，海灣集團(tuán)的國家級企業(yè)技術(shù)中心、博士后創(chuàng)新基地、海灣研究院等創(chuàng)新平臺正在和產(chǎn)業(yè)一線形成聯(lián)動機(jī)制，推動科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合，大幅提升集團(tuán)整體自主創(chuàng)新能力。截至2024年6月，集團(tuán)累計獲得有效專利達(dá)到283項(xiàng)。

 

 

向綠、加數(shù)的領(lǐng)跑征程

 

綠色化、數(shù)字化是化工產(chǎn)業(yè)向高端轉(zhuǎn)型的“必修課”。

在“減量化、再利用、再循環(huán)”的3R原則下，海灣集團(tuán)密織產(chǎn)業(yè)鏈之間的聯(lián)系、布局循環(huán)經(jīng)濟(jì)，持續(xù)推進(jìn)技術(shù)改造項(xiàng)目，將原材料及廢棄物“吃干榨盡”，富余能量全部轉(zhuǎn)換再利用，不僅實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程中的碳減排和資源高效利用，還提升了全產(chǎn)業(yè)鏈的價值。

海灣集團(tuán)探索在已建成裝置中推動原料的直接供給，有效地降低了運(yùn)輸成本，僅“燒堿裝置可直接為偏硅酸鈉提供生產(chǎn)原料”這一環(huán)節(jié)，每年可節(jié)約運(yùn)輸費(fèi)用近200萬元。新建投產(chǎn)的24萬噸/年高端聚碳酸酯用雙酚A項(xiàng)目裝置運(yùn)行穩(wěn)定，產(chǎn)品達(dá)到國標(biāo)優(yōu)等品。這一裝置與在建的環(huán)氧氯丙烷項(xiàng)目及環(huán)氧樹脂項(xiàng)目將形成一條優(yōu)勢明顯的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)原料自供，還可以將副產(chǎn)的高含鹽廢水充分利用，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益雙贏。

平度新河園區(qū)布局的“硫酸鉀-氯化鈣-小蘇打”也是一條清潔生產(chǎn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，產(chǎn)品之間互為原料，真正實(shí)現(xiàn)原料、副產(chǎn)品之間循環(huán)利用，每年減少二氧化碳排放2.6萬噸。圍繞這條循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，堿業(yè)發(fā)展新建二氧化碳綜合利用綠色生產(chǎn)碳酸二甲酯循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目，可生產(chǎn)電子級和工業(yè)級產(chǎn)品并副產(chǎn)醫(yī)用級丙二醇，每年減少二氧化碳排放3.25萬噸。

在擔(dān)負(fù)青島及周邊化工企業(yè)危廢和醫(yī)療廢物處置重任的海灣新材料科技公司危廢醫(yī)廢處置中心，企業(yè)以領(lǐng)先的技術(shù)和模式在安全無害化處置固體廢物的同時，實(shí)現(xiàn)熱能、化工原料的循環(huán)再利用。目前，年副產(chǎn)蒸汽約10萬噸，焚燒二期項(xiàng)目建成后可副產(chǎn)蒸汽約30萬噸/年。

智能化建設(shè)方面，主動擁抱數(shù)字時代的海灣集團(tuán)同樣走在行業(yè)前列。

遍布廠區(qū)的智能化設(shè)備，讓所有裝置實(shí)現(xiàn)分散控制系統(tǒng)（DCS）自動化實(shí)時控制。操作人員只需在中心控制室（CCR）內(nèi)，通過人機(jī)界面即可實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)，并根據(jù)指令進(jìn)行調(diào)整。這種遠(yuǎn)程、實(shí)時的控制方式，不僅大幅提升了生產(chǎn)效率，還降低了人為操作帶來的風(fēng)險。

海灣集團(tuán)不斷精進(jìn)數(shù)智化布局，通過與SAP、海爾卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺等數(shù)字經(jīng)濟(jì)行業(yè)頭部資源合作，實(shí)現(xiàn)業(yè)財一體化，全面整合生產(chǎn)、采購、銷售、庫存、質(zhì)量、設(shè)備、項(xiàng)目、人力資源、財務(wù)、主數(shù)據(jù)治理等管理功能，實(shí)現(xiàn)與管理流程再造。顯而易見，信息化、數(shù)字化正驅(qū)動著海灣集團(tuán)生產(chǎn)、管理模式不斷升級換代。

如今，各企業(yè)的管理者已經(jīng)習(xí)慣以PI實(shí)時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)為基礎(chǔ)，通過實(shí)時監(jiān)測和分析生產(chǎn)過程中的能源消耗數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對能源使用的精準(zhǔn)管理和優(yōu)化。目前，數(shù)據(jù)庫已經(jīng)實(shí)現(xiàn)和正在建設(shè)的功能有：采集的實(shí)時數(shù)據(jù)可通過WEB將組態(tài)好的圖形及制作的報表等內(nèi)容進(jìn)行展示；通過整合全公司蒸汽、天然氣、水、氮?dú)獾裙霉こ虜?shù)據(jù)以及能源計量數(shù)據(jù)，制作能源計量分布追蹤圖，便于掌握全公司能源用量；篩選重大危險源相關(guān)數(shù)據(jù)，提高巡檢效率。

在全國最大噸包乙烯法PVC智能立體倉庫，從PVC產(chǎn)品出倉、包裝、碼垛到裝車全部由智能機(jī)器人操作，“智能倉儲”和“在線運(yùn)行監(jiān)測”上榜全國智能制造優(yōu)秀場景。

數(shù)字化采購平臺引入供應(yīng)商準(zhǔn)入管理、采購需求管理、招投標(biāo)管理、合同管理等多個功能模塊，大幅提升采購管理效率。

 

 

黨建引領(lǐng)凝聚發(fā)展合力

 

一路走來，海灣集團(tuán)向產(chǎn)業(yè)鏈高端躍遷的進(jìn)程既是一部拼搏奮斗、奉獻(xiàn)進(jìn)取的創(chuàng)業(yè)史，更是一部聽黨話、跟黨走、敢為天下先的發(fā)展史。

近年來，青島海灣集團(tuán)牢記國企使命與擔(dān)當(dāng)，牢固樹立“圍繞中心抓黨建、抓好黨建促發(fā)展”的理念，圍繞提升黨組織政治引領(lǐng)力、團(tuán)隊執(zhí)行力、企業(yè)創(chuàng)新力、隊伍凝聚力、發(fā)展競爭力，把黨的建設(shè)嵌入經(jīng)營管理各個環(huán)節(jié)，不斷豐富完善“黨建統(tǒng)領(lǐng)、五力筑夢”海灣黨建品牌內(nèi)涵，努力打造紅色引擎，匯聚起向世界一流化工企業(yè)邁進(jìn)的強(qiáng)大合力。

在海灣集團(tuán)，每一名黨員都是一面旗幟，每一個黨支部都是一個堅強(qiáng)的戰(zhàn)斗堡壘。在生產(chǎn)管理、科研開發(fā)和項(xiàng)目建設(shè)的崗位上，他們始終秉持“不干則已、干就要干到最好”的原則，用點(diǎn)滴行動詮釋海灣精神、踐行海灣理念。

發(fā)揮黨員帶頭作用，海灣集團(tuán)常態(tài)化開展“身邊的榜樣”等典型培樹與事跡推廣工作。每年“七一”，在層層推薦的基礎(chǔ)上，對符合條件的優(yōu)秀黨務(wù)工作者、優(yōu)秀共產(chǎn)黨員、先進(jìn)基層黨組織等“兩優(yōu)一先”典型通報表揚(yáng)。自2023年以來，累計有近200個先進(jìn)典型獲得表彰。

以黨建引領(lǐng)持續(xù)壯大高技能人才隊伍，海灣集團(tuán)充分利用校企合作培養(yǎng)的優(yōu)勢，實(shí)施定制化技能人才培養(yǎng)模式，完善技能人才培訓(xùn)課程體系，提高技能人才培養(yǎng)質(zhì)量；通過企業(yè)新型學(xué)徒制、“金藍(lán)領(lǐng)”培訓(xùn)和職業(yè)技能大賽等途徑，加速提高技能人才的職業(yè)素養(yǎng)和崗位技能水平。2021年至今累計培養(yǎng)技能人才1367人，蓄積企業(yè)發(fā)展動能。2022年，集團(tuán)被人力資源和社會保障部表彰為“國家技能人才培育突出貢獻(xiàn)單位”。

高度集約協(xié)同的產(chǎn)業(yè)布局，世界一流水平的工藝裝置，領(lǐng)先的自主創(chuàng)新能力，向新、向綠、向智的持續(xù)進(jìn)化，賦予了海灣集團(tuán)對抗周期的能力。這家企業(yè)正穩(wěn)穩(wěn)地穿越時代的風(fēng)浪，奔向更廣闊的空間，在更大的舞臺上，聚合高端第一品牌矩陣的強(qiáng)大力量。